机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。

“机械密封”通常被人们简称为“机封”。

1、机械密封对机器精度的要求：

（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不**过0.04～0.06mm。

（2）转子轴向窜动不**过0.3mm。

（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差不**过0.04～0.06mm。

2、密封件的确认：

（1）确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

（2）安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

（3）采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

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介绍：

避免油液污染的办法

在液压体系常见的毛病中，有不少是因为油封油液不洁净构成的。因而，105-120机封，常常坚持油液的洁净，是保护液压设备的一个重要方面。避免油液污染的办法有以下几点：

(1)油箱周围应坚持卫生，油箱加盖密封，油箱上面设置空气过滤器。

(2)油箱中油液要定时替换。通常累计作业1000小时后，应当换油。所用用具如油桶、漏斗、抹布等应坚持洁净。换油时，将油箱清洗洁净。注油时，应经过120目以上的过滤器。

(3)体系中应装备粗、细过滤器。要常常查看、清洗过滤器，105-80机封，如有损坏应及时替换。

(4)定时清洗液压元件并疏通管路，通常先用火油清洗，然后再用体系中所用的油液清洗。

(5)定时查看管路和元件之间的臂接头及密封设备，榆林机封，失效的密封设备应及时替换，管接头及各接合面的螺栓应拧紧。

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介绍：

1、密封用螺杆泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封圈等机件组成。

2、泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作

3、轴承座上有填料函室，起轴向密封作用。KCB-300～960型密封用螺杆泵采用机械密约装置，轴承采用单列向心球轴承。KCB—18．3～83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，不锈钢齿轮泵均可采用填料密封以弹性好、耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。

4、密封用螺杆泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开，卸除部份或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。

5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。