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机械密封,机封,轴封,机械密封件,密封件
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介绍:
渣浆泵机械密封的选择,机械密封的材质
A、耐磨,由于接触渣浆,要求机械密封的动、静环和接触渣浆的部件必须具有良好的耐磨性能,动静环材料应该选用SiC/SiC、WC/WC或者是硬质合金/硬质合金,其它金属部件选用2Cr13、3Cr13不锈钢。
B、优异的抗振性能,渣浆泵的工作条件恶劣,转子平衡精度低,泵轴振动大,机械密封的弹性补偿元件如弹簧,必须有可靠的补偿性能,通常采用多弹簧设计。密封环与环座的配合也应该采用“软镶嵌”工艺。
C、外部冲洗、冷却、隔离液。由于输送介质为渣浆,介质本身不能用作机械密封的冲洗、冷却、隔离液,只能是自外部设立专门的冲洗、冷却、隔离液输送管路,一般为常温洁净清水。同填料密封的轴封水一样,机械密封的冲洗、冷却、隔离液也有压力和流量的要求。
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介绍:
应力腐蚀。金属在腐蚀和拉应力的同时作用下,耐磨性。填充F4环的腐蚀主要是指填充的选择性腐蚀、溶出或变质破坏,玻璃纤维分子热腐蚀,这些裂缝沟通了整个密封端面,加速了端面的磨损,使泄漏量增加。卸下转子室两个固定螺母,用铜棒锤击转子室的背部两侧,直至转子室能用手取下。(如操作第3步时转子没有取下,此时转子也会随转子室一起取出) 注意:此时能看见在二根传动轴肩处有调整薄垫片,CRIE15-2机械密封,请不要轻易取下,如需取下,CRIE15-14机械密封,请记住调整薄垫片在此位置的数量,以便再装配时按原位及数量装上。
由于高温效应而产生的机械密封失效
a)热裂是高温油泵,如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断,杂质进入密封面、抽空等情况下,都会导致环面出现径向裂纹;
b)石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨环一旦**过许用温度(一般在-105~250℃)时,其表面会析出树脂,乌鲁木齐机械密封,摩擦面附近树脂会发生炭化,CRIE15-7机械密封,当有粘结剂时,会发泡软化,使密封面泄漏增加,密封失效;
c)辅助密封件(如氟橡胶、乙丙橡胶、全橡胶)在**过许用温度后,将会*老化、龟裂、变硬失弹。现在所使用的柔性石墨耐高温、耐腐蚀性较好,但其回弹性差。而且易脆裂,安装时*损坏。