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介绍:
安装与停运
a.启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时,应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。
b.对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
运转
a.离心泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,CR1s-8机械密封,泄漏量仍不减小,天津机械密封,则应停泵检查。
b.泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c.泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。


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介绍:
机械密封工作原理及特点
机械密封是由至少两对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封为接触密封,旋转轴用动密封,也称为端面密封。密封端面的机械变形包括轴向力产生的密封端面变形和径向力产生的密封端面变形。ML2261N-150型釜用机械密封不同于一般泵密封的是有封液的带有内置轴承的双端面多弹簧平衡型机械密封(见图2),一级密封与釜内介质接触,摩擦副材料为镍基WC、ZQSn6—6—3,CR1s-5机械密封,防止颗粒状介质进入摩擦面而导致机械密封失效;二级密封为辅助密封,CR1s-3机械密封,辅助密封圈材料采用进口氟橡胶0型圈(GB3452.1),主要防止密封液外漏。为控制机械密封的温度,防止液膜汽化,改善润滑条件,防止于运转、杂质集积和气囊形成,延长机械密封的使用寿命,采用密封介质全冲洗方式。
该机械密封的优点是:可在高压、真空、高压差、大直径、腐蚀、、、有毒介质等条件中应用。
缺点是:结构复杂、材料品种多、加工工艺和安装要求高、维修不便等。



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介绍:
转盘塔运转时,塔内工作压力一般起伏波动大,由于塔内压力和温度的变化,*把下端面的密封冲开,使大量阻封液流入塔内或塔内物料漏出密封腔外,改变了原有的密封工作条件,导致密封失效。所以,为防止下端面密封被冲开,必须时刻注意密封腔内油压的变化,保持密封腔内油压高于塔内的操作压力,才能维持机械密封正常的工作条件。


