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介绍:
机械密封的安装顺序和注意事项。
1、安装机封动环,动环安装后须保证能其在轴上灵活移动;
2、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,测算出密封在轴或轴套上的定位尺寸;
3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;
4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。

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介绍:
机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。
泵在运转中,应避免发生抽空现象,永州机械密封,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。密封情况要经常检查。运转中,机械密封20SG1.8-12,当其泄漏**过标准时,重质油不大于5滴/分,轻质油不大于10/分,机械密封25SSG1.5-10,如2-3日内仍无好转趋势,机械密封40GDL6-12*7,则应停泵栓查密封装置。热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。


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介绍:
**点,机械密封拆卸的注意事项。
机械密封的拆卸顺序与安装顺序是相反的。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不能敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净过后再拆卸,这样才能保持机封的各零件的完好无损。

