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【三雨泵阀向您推荐**产品--机械密封】
介绍:
腐蚀、高温、密封端面的磨损等引起机械密封失效
a)密封面点蚀,甚至穿透。
b)由于碳化钨环与不锈钢座等焊接,机械密封CDL5-200,使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀;
c)焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发生破裂。
由于高温效应而产生的机械密封失效:
a)热裂是高温油泵,如油渣泵、回炼油泵、常减压塔底泵等较常见的失效现象。在密封面处由于干摩擦、冷却水突然中断,杂质进入密封面、抽空等情况下,都会导致环面出现径向裂纹;
b)石墨炭化是使用碳—石墨环时密封失效的主要原因之一;


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介绍:
机械密封安装调试好后,一般要进行静试,机械密封CDL5-360,观察泄漏量。
如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题。手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题。
泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。
试运转时出现的泄漏
泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。



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介绍:
a)因端面密封载荷的存在,在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦;
b)介质的压力低于饱和蒸汽压力,使得端面液膜发生闪蒸,丧失润滑;
c)如介质为易挥发性产品,在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时,由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升,也造成介质压力低于其饱和蒸汽压的状况。
对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车;
设计选型有误。
上述现象在试运转中经常出现,机械密封,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,机械密封CDL5-260,更换密封。
设备在运转中,机械密封发生泄漏的原因主要有:
离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。


