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介绍:
氮气瓶加压密封装置
图6-5所示的双端面机械密封的密封液压力平衡系统的压力源系由氮气瓶(11)供给,密封腔压力固定控制在比釜内工作压力大2公斤/厘米2左右。为了适应工资压力的变化,机械密封的下端面应采用与上端面相似的平衡型结构。这种装置也是利用冷却盘管降温达到温差循环的。由于温差循环量较小,密封腔出口处的温度一般不应**过60℃。


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介绍:
例如:某厂有几十台反应釜双端面密封,操作压力自常压至16公斤/厘米2,CST100/2机械密封,分为常压、8公斤/厘米2、14公斤/厘米2三个密封压力系统。为了便于说明,现将14公斤/厘米2密封压力系统中设备的工作参数列举如下:
各釜的设计压力为16公斤/厘米2,密封液贮罐内的压力由氮气瓶控制在14公斤/厘米2。通过油泵的输送,泵出口压力提高到19公斤/厘米2(油泵的流量为4米3/时,CSBT150/2机械密封,扬程为99米),密封液经换热器(换热面积6.9米2)、过滤器进入各密封腔的压力降低到17公斤/厘米2,比釜内压力高1公斤/厘米2,符合密封腔压力需稍稍高于反应釜工作压力的要求。


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介绍:
将滚动轴承装到轴上,然后装到悬架内,再合上压盖,压紧滚动轴承,并在轴上套上挡水圈。
将轴套装到轴上,襄樊机械密封,再将泵盖到悬架上,然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上,并拧紧。最后将上述组件装到泵体内,并拧紧泵体、泵盖上的连接螺栓。
在上述装配过程中,一些小件如平键、挡油盘、挡水圈,轴套内O型圈等*遗漏或装错顺序,特别注意。
泵拆卸顺序基本上可按装配顺序反向进行。


