天津三雨机封(图)-DFES7-200机封-遵义机封

【三雨泵阀向您推荐**产品--机械密封】

介绍：

  根据对往复动密封装置的使用要求，可交替装配不同材质的V形密封圈，以获得不同材质密封圈所具有的密封特性和综合效果。

  在维修和替换废旧V形密封圈时，可把更新的V形密封圈切口后安装。但前后两个相邻的V形圈的切口位置，应相互错开90°，以保证密封装置的密封质量。

  使用V形密封圈的密封装置，DFLES7-200机封，其轴向尺寸较大。摩擦阻力大。

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介绍：

泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：（l）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。

泄漏原因分析及判断

1．安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，DFES14-200机封，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，遵义机封，一定能正确判断。

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介绍：

因安装、运转或[wiki]设备[/wiki]本身所产生的误差而造成机械密封泄漏

a）由于安装不良，造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面：

1）动、静环接触表面不平，安装时碰伤、损坏；

2）动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧；

3）动、静环表面有异物；

4）动、静环V型密封圈方向装反，或安装时反边；

5）轴套处泄漏，DFES7-200机封，密封圈未装或压紧力不够；

6）弹簧力不均匀，单弹簧不垂直，多弹簧长短不一；

7）密封腔端面与轴垂直度不够；

8）轴套上密封圈活动处有腐蚀点。